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洪捷机械为您解析链斗式提升机的工作原理
编辑:输送设备 发布日期:2016-01-20

  链斗式提升机概况:
  链斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。
  链斗式提升机由运动部分、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。链斗式提升机料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。该设备的牵引机构是两根环形链条,由运动部分、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。
洪捷机械为您解析链斗式提升机的工作原理
  链斗式提升机安装基本要求:
  安设本机的基础必须坚固,与各相对位置必须正确,以保证本机的下部区段支承面处在水平位置。
  中间机壳的连接,允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封。各机壳的连接法兰必须整齐,不得有显著的错位。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上,其直线偏差在1米长度上不应超过1mm,累积偏差不超过全高的1/2000。
  传动滚筒轴和拉紧滚筒轴应相互平行。
  装于机内的料斗胶带不应有偏斜与碰撞现象,胶带接头应牢固、紧贴、连接正确。
  借助螺旋拉紧装置均匀地调整胶带,使其具有正常工作所必需的张紧力。为了保证使用过程中螺旋拉紧装置具有足够的行程,在安装调整后拉紧装置向下尚未利用的行程应不少于全行程的4/5。
  料斗在胶带上的装配必须紧固可靠,布置正确。
  必须根据图纸要求,在中间机壳部分安置挡板。
  提升机的传动滚筒轴线应与减速器低速轴的轴线在同一水平线上,其允许偏移量不得超过0.2mm,轴线交角40’。
  电动机的轴线与减速器高速轴的轴线应在水平面上相互平行。
  当本机全部安装后用人力搬动高速轴,转动应轻松、圆滑,不允许发生运动机件与固定机件相互碰撞现象,若上述要求全部达到并认为满意,则应将所有螺栓拧紧,清除提升机内部的所有零碎材料,并向各润滑系统加注润滑油,然后即可进行两小时的无负荷试车。
  链斗式提升机无负荷试车注意事项:
  观察料斗运行情况,运行部分不得与相关部分发生撞击与卡住现象。
  检查各轴承内的油温是否正常,其密封装置是否有漏油现象;传动装置工作情况,减速器内无过激的响声;电气控制设备的作用是否正常。
  无负荷试车时,应仔细观察逆止装置,棘爪应在离心力的作用下与棘轮齿脱离,停车时棘爪应在片形弹簧的作用下与棘轮齿可靠的接触。
  检查所有紧固螺栓是否松动,停车以后检查料斗与胶带的紧固螺钉是否松动。当无负荷试车认为满意后,应进行16小时的负荷试车。
  链斗式提升机负荷试车注意事项:
  负荷试车应在原设计的输送量及所拟输送物料的条件下进行。
  首先观察传动装置的工作情况,电动机的负荷是否已达到满载或者超载,电气控制设备是否工作得正常,减速器的噪音是否过激,上部区段与下部区段的工作情况,胶带是否在滚筒上打滑,运行速度是否符合设计要求。
  在均匀给料的条件下注意输送物料的掏取特性,进料口输送物料的中心是否与链斗式提升机料斗中心对准。本机下部区段不得发生物料的积塞现象。要观察输送物料在料斗内的充满程度,输送量是否达到了设计要求。
  物料应从卸料口投出,不应碰撞上部机壳的顶部及卸料口的两侧壁,且不允许物料有反倒现象。
  经负荷运转取得良好结果后,本机方可认为安装结束。
  链斗式提升机的使用与维护
  本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。
  本机的使用(所输送物料的特性、工作条件、输送量等)应严格遵守本说明书的一切规定。
  使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度,认真检查提升机各部工作情况。
  链式提升机具有以下特点:
  1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。
  2、输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m 3 /h。
  3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,所耗功率是链提升机的70%。
  4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过5年。
  5、提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。
  6、密封性好。环金污染少。
  7、运行可靠性好。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过了3万小时。
  8、操作、维修方便、易损件少。
  9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
  10、结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
  11、使用成本低。由于节能和维修少,使用成本极低。
  链斗式提升机用途:
  斗式提升机是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等等场所。因此也被有饲料斗式提升机水泥斗式提升机等叫法。


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